• В избранное Удалить из избранного

Слесарь по изготовлению узлов и деталей санитарно-технических систем

Описание:
слесарь по изготовлению узлов и деталей санитарно-технических систем.jpgСлесарь по изготовлению узлов и деталей санитарно-технических систем изготавливает, ремонтирует и заменяет детали и узлы для технических систем. Встречающиеся названия профессии/специальности: Слесарь-ремонтник, Слесарь-сборщик узлов технических систем, Слесарь по изготовлению деталей и узлов систем вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации, Слесарь аварийно-восстановительных систем. Средства труда (основные применяемые виды оборудования и технологий): - технические системы: санитарно-технические, вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации; - технологические трубопроводы; - технологические процессы изготовления и испытания деталей и узлов технических систем; - оборудование и инструменты для слесарно-сборочных операций, металлорежущие станки, грузоподъемные устройства; - материалы и комплектующие для изготовления деталей, конструкций и узлов технических систем; - детали, устройства, конструкции и узлы технических систем; - техническая документация.
Обязанности:
Профессиональные компетенции
- выполнять эскизы конструкций и узлов технических систем;
- выполнять общеслесарные операции ручными инструментами и на механизированном оборудовании;
- производить обработку металла на металлорежущих станках;
- выполнять сборку разъемных и неразъемных соединений при изготовлении узлов технических систем;
- проводить укрупнительную сборку конструкций и узлов технических систем на стендах, механизированных и конвейерных линиях;
- проводить гидравлические испытания всех видов санитарно-технических устройств и узлов;
- проводить пневматические испытания всех видов санитарно-технических устройств и узлов;
- выполнять такелажные работы при перемещении грузов с помощью грузоподъемных средств и механизмов;
- комплектовать санитарно-технические системы, системы вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации, технологические трубопроводы;
- оборудовать сантехнические кабины трубопроводами и сантехникой.
Основные виды работ (трудовые действия):
2-й разряд:
- сортировка труб, фитингов, фасонных частей, арматуры и средств крепления;
- подготовка вспомогательных материалов ;
- соединение узлов и деталей болтами;
- комплектование сгонов муфтами и контргайками, болтов гайками;
- установка прокладок;
- обивка окалины после газовой резки;
- нанесение рисок на концы деталей из труб;
- зацепка грузов инвентарными стропами, поддержание и поворачивание труб при газовой резке и электроприхватке;
- маркировка узлов клеймением и краской;
- изготовление и установка защитных гильз для трубопроводов, стальных бирок;
- очистка секций чугунного котла изнутри и снаружи с промывкой;
- изготовление, установка и снятие предохранительных пробок и заглушек на трубах.
3-й разряд:
- изготовление прокладок для фланцевых соединений и радиаторов по готовой разметке;
- сборка фланцевых соединений;
- установка прокладок;
- заделка раструбов чугунных трубопроводов;
- нарезка резьбы на трубах вручную;
- насадка фланцев и стыковка труб диаметром до 100 мм ;
- сверление отверстий на трубах и фланцах по готовой разметке;
- зенкование и обработка концов труб под сварку;
- резка вручную стальных и полимерных труб;
- комплектование сифонов и ревизий;
- изготовление кожуха для насосов, контейнеров;
- образование раструбов на концах труб;
- обработка концов труб после газовой резки;
- перерубка чугунных канализационных труб вручную;
- перемещение материалов тельфером или кран-балкой.
4-й разряд:
- свертка фитингов, арматуры на уплотнителе и насухо;
- ревизия и испытание арматуры диаметром до 200 мм;
- испытание всех видов санитарно-технических устройств (отдельных труб, узлов, радиаторов, конвекторных блоков, элеваторных и водомерных узлов и т.д.) ;
- разметка труб, прокладок, отверстий на трубах и фланцах;
- механизированная резка стальных и полимерных труб, вырезка отверстий на трубах и нарезка резьбы, механизированная перерубка чугунных канализационных труб;
- изготовление мелких и средних металлических конструкций всех видов (крепежные детали, подставки, опоры и т.д.);
- отбортовка, разбортовка, стыковка труб под сварку и сварка труб из полимерных материалов;
- изготовление узлов и деталей трубопроводов из полимерных труб;
- изготовление и испытание регистров;
- изготовление трапов, смывных труб, компенсаторов, радиаторных и конвекторных узлов, воздухосборников;
- сборка узлов трубопроводов на резьбе;
- сборка узлов из чугунных канализационных труб;
- установка в кабине полотенцесушителей, ванн, умывальников, унитазов, комбинированного смесителя, туалетной полочки, уравнителей электрических потенциалов;
- насадка фланцев на трубы и стыковка труб;
- изготовление канализационных заглушек.
5-й разряд:
- изготовление тройников, крестовин, переходов, секционных отводов, распределительных гребенок, конденсатосборников, гидравлических затворов, узлов обвязки элеваторных и водомерных узлов, центробежных насосов, редукционных клапанов, чугунных секционных котлов, изготовление грязевиков, баков, смесителей;
- ревизия и испытание арматуры диаметром свыше 200 до 400 мм;
- насадка фланцев на трубы и стыковка труб диаметром свыше 200 до 1200 мм;
- сборка чугунных секционных котлов в пакеты;
- изготовление простых и сложных шаблонов;
- проверка узлов и деталей по эскизам и связывание их в пакеты;
- подготовка к установке и обвязке теплообменников и доводчиков;
- изготовление компенсаторов, отстойников, бойлеров и других объемных деталей;
- сборка резервуаров высокого давления.
6-й разряд:
- изготовление складчатых отводов и компенсаторов;
- ревизия и испытание арматуры диаметром свыше 400 мм;
- насадка фланцев на трубы диаметром свыше 1200 мм;
- замеры с натуры и по типовым проектам;
- составление эскизов для заготовки трубопроводов с проставлением размеров;
- изготовление узлов из труб диаметром свыше 400 мм, переходов свыше 400 мм;
- испытание котлов;
- сборка котлов из отдельных пакетов;
- притирка, шабрение уплотняющих колец диаметров свыше 400 мм.
Требования:
Необходимые знания
2-й разряд:
- виды и назначение санитарно-технических материалов и оборудования;
- сортамент труб, фитингов, фасонных частей, арматуры и средств крепления;
- назначение слесарного инструмента;
- правила строповки и перемещения грузов;
- способы измерения диаметров труб, фитингов и арматуры;
- способы соединения узлов и деталей.
3-й разряд:
- виды основных деталей санитарно-технических систем и соединений;
- способы обозначения разметки на трубах;
- способы гнутья, резки труб и сверления отверстий;
- устройство трубогибочных, нарезных сверлильных и отрезных станков и механизмов.
4-й разряд:
- устройство станков для группировки радиаторов;
- способы разметки отверстий на фланцах и трубах;
- правила испытания отдельных труб и узлов; способы подготовки и испытания арматуры диаметром до 200 мм;
- способы устранения выявленных дефектов;
- способы изготовления уплотнительных деталей;
- способы заправки тангенциальных плашек, сверл и зенкеров;
- устройство и принцип действия точильных станков.
5-й разряд:
- способы стыковки и отбортовки труб диаметром свыше 200 мм;
- способы подготовки и испытания арматуры диаметром свыше 200 до 400 мм;
- устройство санитарно-технических трубопроводных систем;
- правила пользования сложным измерительным инструментом.
6-й разряд:
- правила испытания санитарно-технических систем;
- технику замеров и правила выполнения эскизов деталей;
- способы термообработки сварных стыков;
- способы подготовки и испытания арматуры диаметром свыше 400 мм;
- способы подготовки и испытания котлов, бойлеров, калориферных установок, насосов и центральных тепловых пунктов.
Для присвоения 6-го разряда требуется наличие среднего профессионального образования.
Необходимые умения и навыки
- читать чертежи деталей и сборочные чертежи узлов и конструкций технических систем;
- выполнять эскизы конструкций и узлов технических систем;
- определять по внешнему виду тип и назначение оборудования технических систем;
- подбирать основные и вспомогательные материалы для изготовления деталей, конструкций и узлов технических систем;
- определять различные отклонения параметров деталей от номинальных значений;
- выполнять подготовительные операции слесарной обработки (разметку, рубку, правку, гибку, резку) ручными инструментами и на механизированном оборудовании;
- выполнять размерную слесарную обработку (опиливание, обработку отверстий, обработку резьбовых поверхностей) ручными инструментами и на механизированном оборудовании;
- выполнять пригоночные операции слесарной обработки (распиливание, припасовку, шабрение, притирку и доводку) ручными инструментами и на механизированном оборудовании;
- выполнять обработку металла на токарно-винторезных, универсально-фрезерных, плоскошлифовальных, поперечно-строгальных станках;
- выполнять сборку неподвижных неразъемных соединений при изготовлении узлов технических систем (паяние, лужение, склеивание, клепка, вальцевание, соединение с гарантированным натягом);
- производить сварку труб из полимерных материалов;
- выполнять сборку неподвижных разъемных соединений труб (на резьбе, фальцах, фланцах, раструбного соединения);
- осуществлять контроль качества сборки конструкций и узлов технических систем;
- выполнять разборку, притирку и сборку трубопроводной арматуры;
- выполнять сборку деталей воздуховодов на фланцах, бандажах, шинах и рейках, манжетах;
- выполнять укрупнительную сборку конструкций и узлов систем отопления, холодного и горячего водоснабжения, канализации, систем вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации, узлов трубопроводов;
- планировать профессиональную деятельность и организовывать ее выполнение в соответствии с планом;
- выбирать критерии оценивания и вести самоконтроль качества выполнения работ;
- применять правила и нормы делового общения в различных производственных ситуациях;
- пользоваться индивидуальными средствами защиты и первичными средствами пожаротушения;
- использовать средства пожарной связи и сигнализации;
- соблюдать правила безопасной эксплуатации станков и оборудования;
- вести подготовительные работы для испытаний санитарно-технических устройств и узлов;
- проверять соответствие установленного оборудования и выполненных работ требованиям технической документации;
- выбирать оптимальный способ испытания санитарно-технических устройств и узлов;
- устранять дефекты, обнаруженные во время испытаний санитарно-технических устройств и узлов;
- составлять отчетную документацию по итогам испытаний санитарно-технических устройств и узлов;
- участвовать в коллективной работе на основании распределения обязанностей и ответственности за проведение испытаний;
- составлять документы первичной отчетности;
- принимать обоснованные решения в рабочей ситуации и нести ответственность за результаты в пределах своей компетенции;
- организовывать выполнение монтажных работ в соответствии с технической и технологической документацией;
- участвовать в коллективной работе на основании распределения обязанностей и ответственности за проведение монтажных работ;
- планировать профессиональную деятельность и организовывать ее выполнение в соответствии с планом;
- выбирать критерии оценивания и вести самоконтроль качества выполнения работ;
- применять правила и нормы делового общения в различных производственных ситуациях;
- участвовать в коллективной работе на основании распределения обязанностей и ответственности за проведение монтажных работ;
- выполнять такелажные работы при перемещении грузов с помощью грузоподъемных средств и механизмов;
- комплектовать санитарно-технические системы, системы вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации, технологические трубопроводы;
- оборудовать сантехнические кабины трубопроводами и сантехникой;
- соблюдать требования техники безопасности при проведении работ.
Требуемый уровень образования: начальное профессиональное образование или среднее специальное образование
Опыт работы от 1 года.